Galvanisk beläggning. Teknik för elektroplätering. galvanisering

Galvanisk beläggning är ett sätt att belägga en metall med någon annan genom elektrolys. Denna procedur utförs med användning av traditionella nedsänkningsmetoder. Efter förberedande förberedelse laddas de tryckta kretskorten i ett galvaniskt bad, vilket är en dielektrisk kondensator fylld med en elektrolyt och utrustad med anoder (de kan vara lösliga och olösliga) samt en anordning för att bibehålla temperaturen och omröra lösningen.

Bearbetningskort

Överföringen av en likström leder till det faktum att det är täckt av en skyddande mask och ansluten till elektroddelarna av brädan täckt med ett lager av nickel eller guld av en viss tjocklek. Korrekt arrangemang av anoderna säkerställer att beläggningens tjocklek kommer att vara approximativt enhetlig.

Gilding av kretskort utförs vanligtvis med en tvåstegsprocess. Först fördjupas de i ett bad, där nickel appliceras med galvanisk metod. I detta fall används en hög strömtäthet, på grund av vilken ett skikt av nickel avsätts från den sura lösningen, vars tjocklek är 0,05-0,1 jim. På grund av detta tillhandahålls en stark vidhäftning av nickel och koppar, vilket medger att reducera beläggningens porositet, liksom för att förhindra penetrering av koppar i guldskiktet. Efter tvätten flyttas produkterna vanligtvis till förgyllningsbadet, där guldskiktet ökas till 0,5 μm från elektrolyten.

Elektroplätering och dekoration

Redan i antiken var det en dekorativ dekoration av konstnärliga metaller. Modern produktion förutsätter att galvanisk behandling kommer att användas för att ge några speciella egenskaper hos metallytan. Skyddande beläggningar av ädla metaller kan erhållas genom avsättning av metaller från saltlösningar under påverkan av en elektrisk ström. Tack vare sådana beläggningar är det möjligt att behålla färgen och glansen av smycken under lång tid. De förhindrar inte bara förmörkning av produkter, men har också en utmärkt poleringseffekt. Till exempel kan galvanisk beläggning med guld eller silver låta dig behålla färgen och glansen av smycken under lång tid.

Det finns flera olika versioner av denna process, som var och en innebär användningen av en viss metall:

- kromplätering

- kopparplätering

- galvanisering

- nickelplätering

- tenn-vismutbeläggning;

- kemisk oxidation

- kemisk passivering

- anodisering

- Elektropolering.

Förkromning

Detta är den diffusa mättnaden av stålytan med krom eller avsättningen av ett lager av material från elektrolyten på den delen genom verkan av en elektrisk ström. I detta fall är elektropläteringen inriktad mot korrosionsskydd, det används för dekoration eller för att öka ytans hårdhet. Krom i branschen kan användas för dekoration. I detta fall är huvudsyftet med förfarandet att ge metallytan en vacker effektiv glans. Delen måste vara polerad innan du applicerar krom.

Beläggningsegenskaper

Hårdkrombeläggningen kännetecknas av värmebeständighet, hög grad av slitstyrka, dålig vätbarhet, låg friktionskoefficient och även låg smältbarhet. Dessutom mottar ytan sådana egenskaper som friktionsstabilitet, förmågan att motstå fördelningsbelastningen och även nackdelen förknippad med enkel destruktion under verkan av koncentrerade belastningsbelastningar. Galvanisk beläggning i form av mjölkkrom har en låg grad av slitstyrka och hårdhet, låg porositet. Ytan är skyddad mot korrosion, samtidigt som det behåller ett attraktivt dekorativt utseende.

Använda krom i branschen

Huvudsyftet med vilket det används inom industrin är att ge detaljerna sådana egenskaper som ökad slitstyrka, ökat motstånd mot korrosion och reducerad friktion. På grund av denna process blir stål starkare, inte genomgår gaskorrosion, och bryter inte heller ner i hav och vanligt vatten, salpetersyra. Galvanisk beläggning av denna typ leder till det faktum att ytfel blir endast mer signifikanta, vilket kräver efterbehandling, eftersom det i detta fall inte finns någon inriktningseffekt.

kopparplätering

Användningen av kopparbeläggningar är viktig i de fall det är nödvändigt att öka den elektriska konduktiviteten, och de används också som mellanlager på stålprodukter innan krom, nickel eller annan beläggning appliceras. Så det är möjligt att ge bättre vidhäftning, samt öka skyddsförmågan. Elektroplätering med koppar används vanligen inte som fristående eller dekorativt. På grund av det faktum att denna metall kan förhindra bildandet av gnistor kan produkten användas i olje- och gasindustrin.

Tillämpning av kopparplätering

Denna process används för att belägga koppar av stålprodukter eller ståltråd. Ofta används denna typ av beläggning för att skydda enskilda delar av stålprodukter från cement, och behandlingen utsätts sedan för de områden som ytterligare behandlas med skärning.

Galvaniska beläggningar av metaller används i detta fall ofta i olje- och gasindustrin för att undvika bildning av gnistor i elkraftindustrin för efterföljande applicering av flerskiktsbeläggningar för skydd och dekoration vid produktion av tryckta kretskort för att förbättra lödningen och för många andra ändamål. Ytan förvärvar en färg från ljusrosa till mörkröd. Nyanser är vanligtvis inte standardiserade.

Zinkplätering

En av de vanligaste metoderna för skydd av metallprodukter är zinkbeläggning. Vanligtvis används den för bearbetning av olika legerade eller kolstålkvaliteter. Tillämpningen av galvaniska beläggningar av denna typ är ganska efterfrågad för skydd av artiklar gjorda av tråd och fästelement. Att komma till en fuktig miljö verkar zinkytan som en anod, på grund av vilka oxidativa reaktioner saktas ner och grundmetallen skyddas således mot negativa miljöfaktorer.

Elektroplätering av denna typ kan endast användas efter att metallprodukterna har behandlats på ett speciellt sätt. För att göra detta ska de rengöras av teknisk utrustning för rost, skala och smörjning. När galvaniseringsprocessen är klar måste produkten klargöras, det vill säga det etsas med en svag lösning av salpetersyra och därefter utförs passivering. Så det är inte bara möjligt att öka motståndet hos galvaniserade produkter till negativa faktorer, men också för att göra dem mer dekorativa, det vill säga att ge sken och en viss nyans. Tekniken för galvaniska beläggningar antar i detta fall en tjocklek av zinkskiktet från 6 μm till 1,5 mm.

Nickelplätering

Skydd av metallprodukter kan utföras med hjälp av en mängd olika tekniker. En av de mest populära och vanliga för närvarande är nickelplätering. Sådan popularitet förklaras av de kemiska egenskaperna hos nickel. Den har en hög grad av motstånd mot korrosion i ett vattenhaltigt medium och nickeloxid förhindrar efterföljande oxidation av metallen. Dessutom påverkas nickel svagt av salter, syror och alkalier, med undantag av salpetersyra. Till exempel skyddar galvanisk beläggningstjocklek på 0.125 mm tillförlitligt mot de flesta industriella gaser, kännetecknad av ökad aggressivitet. Det är mycket viktigt och ett ögonblick: nästan alla metaller kan förnickas, så den här metoden kan användas för ytterligare bearbetning av produkter.

Användningen av nickelplätering är lämplig för att lösa ett antal problem:

- skydd av metallprodukter

- Använd som dekorativ dekoration

- Formation av ett preliminärt lager, som kommer att bli föremål för vidare bearbetning

- Återställande av delar och aggregat.

Beläggningen kännetecknas av ökad slitstyrka och hårdhet och rekommenderas för delar som arbetar i friktion, speciellt i avsaknad av smörjmedel, används för att skydda mot korrosion och för att säkerställa lödning av lågtemperaturlödda av hög kvalitet, som alla är föreskrivna i GOST. Galvaniska beläggningar har ökat brittleness, därför rekommenderas det inte att flamma och böja de delar som har genomgått nickelplätering. Det rekommenderas att använda det för svåra att profilera delar. Efter värmebehandlingen vid 400 ° C erhåller beläggningen maximal hårdhet.

Tenn-vismut

Tennbeläggningen är resistent mot svavelföreningar, så det rekommenderas för delar som kommer i kontakt med gummi och plast. Bland dess egenskaper kan kallas utmärkt vidhäftning till basmetallen, elasticitet, förmågan att böja, sträcka, stampa, flaring, presspassning och god retention vid skruvning. Den nyligen avsatta tennbeläggningen är väl lödbar.

rön

Galvanisk beläggning gör det möjligt att förbättra ledande egenskaper hos delar, vilket ger dem utmärkta elektriska isoleringsegenskaper, samt skyddar mot effekterna av olika ämnen. Dessutom möjliggör denna metod att uppnå utmärkta ytor som har en spegelbild, såväl som imitering av beläggningen med emalj. Det är svårt att överskatta betydelsen av elektroplätering i modern produktion, eftersom utvecklingen av teknik har gjort processen mer perfekt.