HomelinessGör det själv

Tillverkning nässelutslag med sina händer: dimensioner, teckningar. Tillverkningsteknik av polystyren bikupor hemma

Otvivelaktigt, är uppfinningen en anordning såsom en bikupan baserad demonterbart ram, var ett genombrott inom området, såsom biodling. Tillverkning av bikupor i praktiken den berömda ryska och ukrainska forskare P. och Prokopovitj. Fram till dess hade folk ingen aning om hur man organiserar arbetet med insekter och honung uppsamlingsförfarande leder till förstörelse av bon för att bryta ut ur cellen.

Konstruktionen måste vara tillräckligt stor för avelsdjur och honung, och en standard att inte störa bin under dess montering och demontering.

Tillverknings kupor med sina händer kan göras av någon mästare. Tekniken är inte särskilt svårt och kräver vissa färdigheter.

Valet av material

Optimala material för bikupor sådana träd är:

  • tall;
  • gran;
  • gran;
  • asp.

Detta tar hänsyn till fuktighetsindikatormaterialet. Det måste vara helt torr. fuktkvot bör inte vara över 15%.

Tillverkning av bikupor med sina händer kräver valet av hög kvalitet trä. Det är inte nödvändigt att få styrelsen att närvaron av sprickor, röta, kvistar och maskhål. Material med porer rekommenderas också. Dess användning är endast möjligt när man står inför arbetet.

Grundläggande principer vid tillverkning av bikupor

Tillverknings nässelutslag hemma föreslår följande riktlinjer:

  • Detaljer för framtida produkter ska vara smidigt hyvlas. Inte tillåtet att ha grader och hack. skuren webbplats ska vara i rät vinkel i förhållande till de längsgående kanterna.
  • Det är nödvändigt att se till att när tvärbunden skal skurna från kärnan var utanför.
  • Dosor anslutna av naglar. Deras tjocklek är vald med hänsyn till för att undvika splittring material.
  • På torr ved kan bildas sprickor. För att undvika detta, nässelfeber yttervägg att exponera primer rekommenderas lack. Det läggs till måla ljus färg: vit, blå eller gul.
  • Produktions bin hus kan genomföras från styrelserna för någon bredd. Väggarna inne den rekommenderade ett fast planka eller två, som är förbundna med en tunga eller ås. Det yttre skalet kan göras av alla storlekar tesin. De ska placeras på olika nivåer.
  • På mönster produktionen sker bikupor med sina händer. Ritningar har avgörande betydelse. Utan dem befälhavaren kommer att bli mycket svårt att föreställa sig att det gör det.

Möjliga avvikelser från dimensioner

I en sådan process, som tillverkning av kupor med sina händer, dimensioner, måste ritningar vara korrekt. Mängden möjlig avvikelse är 1 mm, enligt schemat. Om däremot kommer det att ha en högre takt, skulle det ta mer plats.

Öka livslängden bikupor

nässelutslag tillverkningsteknik har sina egna egenskaper. Emellertid anordningen och kräver ytterligare underhåll. Om du vill utforma har tjänat dig i många år, är det nödvändigt att följa vissa regler:

  • Använd endast högkvalitativa material;
  • måla kupan utanför varje 2-3 år.

Hur man gör en bikupa?

Tillverkning av bikupor för bina med sina egna händer har många fördelar. Varaktigheten av en sådan struktur är åtminstone 10 år. Du sparar pengar och njuta av det utförda arbetet.

I ett sådant fall som tillverkning av bikupor med sina egna händer storleken på Remmar är mycket viktiga. I biodling ofta tillgripa tillverkning av dubbelväggiga modell av de 16 ramarna. ramdimensioner är 435h300 mm.

Produktions nässelfeber omfattar följande steg:

  • Den första skärs inuti husväggen (bakre, främre och sidodelarna). Tjockleken av skivorna är 2 cm. De uppsamlas som sköldar. Är anslutna via en tunga eller kasein lim. Storlek skyddar de bakre och främre delen av 605h320 mm, och den sida - 530h320 mm. Sidoväggarna hos utvalda slitsar. Deras djup är 5 mm, och bredden - 20 mm. Avståndet mellan spåren - 450 mm.
  • Nästa vidare till framställning av de främre och bakre yttre väggen. De samlas i de temporära strukturer i form av skivor. Tjocklek av brädor 15 mm. Storlek sköldar är 675h500 mm. Sidoväggarna har yttermått 560h500 mm. Varje yttervägg styrelse spikade separat. Här viktig anpassning till platsen. Limmade kasein lim innerväggar fast tillfälliga registreringsskyltar på naglarna. Alla vinklar ska vara rak, och den nedre kanten - monteras horisontellt.
  • Kroppen som endast består av de inre väggarna och har ingen botten, är lägre skåror. Dess storlek är 10h250 mm. Sin start vid 50 mm från den högra sidan av kupan. Hack, som ligger på toppen, har en storlek 10h100 mm. Den är belägen på ett avstånd av 120 mm från den högra sidan av kupan, och höjd - 30 mm från sidan av ramen på staplarna, som är belägna på toppen.
  • I den bakre väggen av kupan på nivån för botten av hålet är i form av en kil. Den går in i utrymmet under ramen, vilket är nödvändigt för att skydda mot varroatosis. Han stängde fodret liknande form. Dess storlek gör 450h40 mm (innersidan) och 450h45 mm (yttre sidan).
  • Hål Lethke hjälpa avvärja utrymmet mellan väggarna i kupan genom en liten korridor på grundval av konsoler. Deras tjocklek är 10-15 mm, och bredden - i utrymmet mellan väggarna 20 mm.
  • Varvid huset har endast de inre väggarna är parallella med främre brädan spikas första skikt som utgör ett golv (deras längd är 635 mm). Den första brädan utskjutande 10-15 mm för omfördelning strukturen. Monterad på avsats plattformar ankomst. Den kontrollerar rakheten vinklar placerade mellan botten och väggarna i huset. Därefter, under iakttagande just de första golvplankor spikade lager, väggytan får inte blockeras. På första våningen lager läggs ett ark av taktäckningsmaterial eller kartong, och sedan spikas bottenskiktet. Han täcker utrymmet mellan väggarna i kupan.
  • Vid ändarna av väggområdet som ligger inne (agera 20 mm) slagna yttre fram och yttre bakre väggar. Arbetet utgår från botten av kupan. Varje styrelse spikade växelvis. I slutet av varje spjäla bör också agera på 20 mm. Parallellt, gjort väggisolering. Den första främre väggen är gjort inskärningar. Den bakre väggen i hålet skärs in i utrymmet under ramen.
  • Till de yttre väggarna är resistenta, i ett område som bildar en kant för eluttags brädor spikas till utsidan hörnbeslag. Vid ändarna av den bakre och främre väggarna, som sträcker sig 20 mm utanför sido inre delarna, yttre delar fyllda sida. tjockleken är 15 mm.
  • På de inre väggarna i kupan runt omkretsen spikas ribba storlek 40h20 mm, vilket överlappar med utrymmet mellan toppen av väggarna.
  • Remsorna som spikas till den främre och bakre delen av anordningen är valda veck av 10x10 mm för att leverera ramen. Stavar måste passa tätt till isolanten i utrymmet mellan väggarna, och vid hörnet skarv - smälter samman till en enda linje planet.

Hur man gör isolering?

För uppvärmning av utrymmet mellan väggarna i gripa användningen av olika material.

Till exempel, vid tillverkning av den inre väggen av kupan kan expanderas jämnt lager sphagnummossa och pressas fast mot den yttre väggen. Moss användas inte torkat, men något torkas. Det har en inneboende elasticitet.

Det kan tillämpas på skumskikten. Deras tjocklek för den ovan beskrivna strukturen skall vara 22 mm. De är också placerade på innerväggarna.

Och att ta till användningen av konstruktionen av den isolerande plattan, samt mjuk porös kartong, vars tjocklek är 12 mm. Papp eller kartong skära för att bilda väggarna och skivorna pressas från utsidan.

Med hjälp av fiberkabel, vadd eller ull rekommenderas inte som en värmare, eftersom dessa material är inte andas och ofta innehåller lukter.

Produktions bikupa tak

Taket på kupan bör skiljas lätt. Beekeeper ofta tar och sätter. Dessa förfaranden genomfördes utan hjälp av utomstående, bör konstruktionen skiljer sig inte besvärligt.

Roof trim höjd är 120 mm. Det samlas in från styrelserna för 15 mm tjocklek. Under ett bo under taket bildas av ett fritt utrymme. Höjden är 240 mm (120 mm under kanten och boet 120 mm - knyta tak). I detta utrymme ligger på Half Frame Shop, och placeras ovanpå för att värma kudden. Det ligger på toppen av boet mellan sidorna av duken, stängningsramen. Kudden ska passa tätt.

Kudden och örngott har en stor storlek jämfört med mezhbortovym utrymme 70-100 mm. Därför, den rekommenderade storleken kuddvar utgör 750h538 mm, och tjockleken efter stamp - 70-100 mm.

Pillow placeras på boet ramen. Den låg mellan sidorna. Det främjar bevarandet av värme. Det är särskilt viktigt på våren, efter den första flyby, när en brist på värme blir destruktiv i nordvästra regionen, som producerar fjäderkapacitet av bin.

Valet av material för kuddarna

Det bästa och billigaste material för kuddar är mossa. Men många biodlare anser att mossan som isolering inte passar i en säng, och i sidoväggarna. Kuddar, enligt deras uppfattning, med förbehåll för sediment. Detta resulterar i ett tomt utrymme, som alltid kommer att lysa igenom, samt plug-in board är inte annorlunda täthet. Den mikroklimat i kupan lider.

Istället mossa föreslagen utföringsform av plattor eller skum. En sådan konstruktion är extremt varmt.

Storleken av brädan för passage av bina är 8-10 mm. Det är viktigt att isoleringen på vintern används tillsammans med ventilation. God isolering är nödvändig, eftersom vi har sagt, och på våren.

Kupan kan konstrueras på grundval av 12 och 14 ramar. Sedan mäta den inre längden kommer att vara 450 och 530 mm. Därför måste vi öka storleken och andra delar.

För större klarhet, vid tillverkning av bikupor uppmanas att ta till användningen av ritningarna. De kommer i hög grad att underlätta ditt arbete.

Produktionen av frigolit bikupor

Varje biodlare, som syftar till att förbättra dess bigården, ser moderna ritningar och material. Genom innovativa konstruktioner inkluderar nässelfeber, tillverkade av polystyrenskum. Materialet har en värmeledningsförmåga och lätthet.

Konservativa biodlare inte byta bikupa från ett träd på någon annan struktur. Enligt dem finns det inget mer praktiskt än en produktion av bikupor av trä. Men ingen materialet inte har den absoluta ideal.

En fördel av expanderade nässelutslag polystyren

I designen finns det ett antal fördelar:

  • erhållna hus, känne tystnaden och hållbarhet;
  • bikupor är inte föremål för överhettning eller överkylning;
  • höljet kan vara tillverkat av samma storlek och arrangera om dem;
  • lite design bidrag;
  • bikupa inte absorberar fukt och inte spricka;
  • de inte före chips och hack;
  • de är hållbara och lätta att använda;
  • lätt att förstå;
  • skydda insekterna från det dåliga vädret;
  • ger stabilitet mikroklimat för bin;
  • Styrofoam inte ruttnar;
  • väggarna av kroppen är inneboende slät;
  • Det kräver inte tilläggsisolering duk och kuddar.

Det bör också noteras att huset är lätt att göra själv. Hans teckningar är ganska enkel. Denna konstruktion är ekonomisk. Men många biodlare har noterat att genomförandet av ett sådant hus med sina egna händer lite svårt.

Nackdelar med sådana anläggningar

Det finns en liknande konstruktion och ett antal nackdelar:

  • Interna falsade delar inte har styrkan.
  • Kår av propolis rengörs med svårighet.
  • Kuporna av trä kan utföras med hjälp av desinfektions lampor, och här kan du inte göra det. Det kräver kemikalier som kan vara skadliga för insekter och störa själva strukturen. Del bikupor gripa tvättning med vatten eller alkaliska medel. Till exempel askan av solrosor begagnade potatisblast.
  • Höljet absorberar inte fukt, strömmar den till botten av strukturen.
  • Den nässelutslag styrofoam fodermängd äts av bin ökar. Om familjen av bin mycket, producerar upp till 25 kg honung. Detta kräver ventilation, vilket minskar foderintag.
  • Beehive är mer lämpade för de svaga insektsfamiljer.
  • På grund av att det är omöjligt att reglera Lethke uvorovyvat bin startar från varandra honung, är klimat bruten. Det är möjligt att det är genomsyrat av gnagare.

Vilka verktyg behövs?

Tillverkning av polystyren bikupor föreslår att följande verktyg:

  • penna;
  • skruvar (5 cm och 7 cm);
  • lim;
  • Brevpapper kniv;
  • mätare av metalllinjen;
  • skruvmejsel;
  • kvadrater, plast finish (för att starta sin limmas in veck som ram när avlägsnande materialet inte var färgade).

Rekommendationer angående produktionen

Det är viktigt att noggrant producera produktions bikupor med sina händer. mått ritningar De måste klart identifieras. Styrofoam är bräcklig.

Det får inte finnas några luckor, eftersom mellan väggarna i huset kan börja penetrera ljusstrålarna och insekterna börjar tugga hål. Resultatet är ytterligare skåror.

Alla instrument bör finnas till hands. Brev kniv bör vara väl slipas.

Bottenventil belägen robust rutnät som motsvarar storleken av celler inte är mer än 3,5 mm. Ett utmärkt val skulle vara ett rutnät för att trimma ett fordon, tillverkad av aluminium.

tillverkningsfasen

Design för tillverkning polystyrenskum tillgripit användningen av ritningen. Allt måste märkas ut i förväg.

  • Ta en kniv och markerade linjer, med förbehåll för en rät vinkel genomförs flera gånger tills panelen inte kommer att skära igenom till slutet. Eftersom ämnet är gjord.
  • De ytor som skall bindas, är belagda med lim och tätt sammanpressade. Delar fastsatta med hjälp av skruvar. Gör reträtt med fästen 10 cm.

Recensioner av biodlare motiv från expanderad polystyren

Det bör noteras att svaren från erfarna personer i biodling negativ snarare än positiv.

  • Enligt många oberoende produktionsbolag så svåra, eftersom materialet är ständigt går sönder.
  • Vid rengöring av polystyren kroppen mottaglig att kollapsa.
  • Materialet är föremål för snabb förslitning. Vi måste ta till tätning av sprickor propolis.
  • På vintern denna bikupa färsk mat.
  • Anatomic blir fuktig och täckt med mögel skiktet. Så se till att maska.
  • Expanderad polystyren håller en konstant temperatur.
  • Designen får varken om det strejk.
  • Bee godtagbar naturmaterial, som är trädet. I naturen, blir de vana vid den ihåliga. Trä är mycket starkare och mer användbar för produktion av honung.
  • Många klagar över att sådana hus får mycket ljus.
  • De kan inte måla, eftersom materialet är känsligt för ett lösningsmedel.
  • Desinfektion bikupan brännare är omöjlig, och ofta larverna penetrera in en sådan struktur.

I Europa har produktionen av bikupor för bin Skum polystyren vunnit bred popularitet. Biodlare säger valet av detta material är en bra lösning. Det har länge rört sig bort från användning av trä, som också har sina nackdelar.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 sv.birmiss.com. Theme powered by WordPress.