Hur man gör ett gashorn med egna händer

De flesta verkstäder som arbetar med metall kräver ett smidda horn. Utan sådan utrustning kan du inte göra jobbet inte bara med kallt men med smidigt smide. Den nödvändiga utrustningen kan köpas, men kostnaden är mycket hög: minimipriset är flera tiotusentals rubel. Av detta skäl bestämmer många verkstadseare att göra ett gashorn med egna händer.

Som bränsle för elden kan sten eller kol, oljeprodukter eller gas användas. Gas smidda horn är det bästa alternativet för verkstadsutrustning på grund av låga bränslekostnader och tillgänglighet. Effektiviteten hos en sådan ugn är hög och den kan inte bara anslutas till huvudgasledningen utan också till cylindrar med bränsle.

Syftet med smeden

Bearbetning av metallprodukter kräver uppvärmning innan du byter färg och förvärvar en ljus orange nyans. Liknande ändringar motsvarar en temperatur på 1000-1200 ° C. Metallen som bringas till detta tillstånd underkastas lätt deformation under påverkan av slaginstrument.

Arbetsstycket förlorar sin plasticitet när det kyler, och följaktligen blir det svårare att smida och forma det. Applicera mer kraft leder till deformation av metallen, ökar dess bräcklighet. Att hålla temperaturen på smidning förhindrar förstöring av materialet.

En konventionell ugn kan inte ge en temperatur på mer än 1000 ° C. För sådana ändamål används ugnar med tvångsflöde.

För att värma metallämnena och behålla önskad temperatur används ett smidigt horn. Sådan utrustning används inte bara för smide, men också för smältning och efterföljande hällning av metall i formen, härdningsverktyg, lödning med koppar och mässing.

Fördelar med ett gashorn

1. Utformningen av sådan utrustning är enklare på grund av bristen på gallerstänger i den , till skillnad från samma kolalternativ.
2. Mer bekväm reglering av bränsleförsörjning och temperatur;
3. En lätt vikt gör att du kan flytta gashornet.
4. Kostnaden för självtillverkning är liten och påverkar inte befälhavarens budget.
5. Gas är en av de billigaste och billigaste typerna av bränsle.

Typer av gashorn

Ovns strukturella egenskaper spelar inte någon roll någon roll och väljs av befälhavaren beroende på hans önskemål och slutliga önskemål om utrustningens effektivitet. Ofta ignoreras även den grundläggande regeln - skapandet av en bas från en eldfast källkälla. I det här fallet finns det flera huvudtyper av buggle.

öppen

Metallkonstruktion, installerad på eldfast grund. I sin roll kan fungera som en konkret plattform eller eldfasta tegelstenar. För en sådan konstruktion skapas ett specialfack där delarna placeras för efterföljande uppvärmning. På sidorna finns vertikala stolpar på vilka brännaren för gashornet är fastsatt.

Med den här konstruktionen kräver inte röken vid drift av att dra naturligt ihop en huva. Men gashornet placeras antingen i ett väl ventilerat rum eller utomhus.

Fördelen med en sådan konstruktion av härden är möjligheten att uppvärma olika delar på pallen, och deras dimensioner är begränsade endast till sidostativen.

brännare

Det är inte en separat typ av horn, eftersom det är dess komponentdel. Dess kropp är oftast gjord av rostfritt stål; Ena änden av röret är stängd med ett avtagbart lock eller bryggt. Å andra sidan är ett metallnät med en lämplig diameter installerad - det beror på önskad flare.

På sidan av rörets slutna ände är ett rör svetsat, längs vilket en bränsleblandning kommer att matas. Den är fastsatt på ett rör med mindre diameter, genom vilken gas levereras från kompressorn.

Pumphjulet är placerat för att berika bränsleblandningen med luft.

stängt

Huvudskillnaden mellan ett gashorn av denna typ och de andra är formen av tryckkraft. I denna design tvingas den och utförs med hjälp av en fläkt. Det här alternativet är optimalt, eftersom det låter dig ventilera hela rummet.

Ugnen är gjord i kubisk form av eldfasta tegelstenar. Hemlagad gashorn för hushållens behov är vanligtvis liten - sidorna överstiger sällan en meter lång. Ett paraply placeras på toppen - ett metallkåpa av ett plåt av metall 4 mm tjockt. Den inre volymen måste vara helt hermetisk, annars kommer ugnsens effektivitet att vara låg.

Hur man gör ett gashorn med egna händer

Huvudkravet för konstruktionen är enkel och praktisk. Tack vare dessa egenskaper kan utrustningen enkelt flyttas från plats till plats.

För att uppnå det önskade resultatet viks gashornet från eldfasta kvarter - i deras roll är det antingen en eldfast tegel eller en så kallad eldstenssten.

Processen med hur man gör ett gashorn består av flera steg:

1. Brandsäkra block eller tegel är förberedda.
2. Kärnan i härden skapas - antalet använda delar kan variera beroende på komplexiteten och storleken på den valda strukturen.
3. Hantera kroppen med en hacksåg eller något annat verktyg.
4. Slots mellan enskilda block eller tegel bör inte vara - alla element ska passa så nära varandra som möjligt.
5. Från halvan av tegelstenen eller kvarteret i den främre delen av strukturen skapas ett litet tröskelvärde, vilket gör det möjligt att bibehålla en hög temperatur i ugnen.
6. En liten rektangulär öppning skärs i den bakre delen, som kommer att fungera för ventilation. Dessutom kommer denna utklipp tillåta dig att arbeta med långa metallämnen.
7. Ett hål skärs i sidoväggen längs gasbrännarens diameter.

Gashornet efter de beskrivna manipulationerna kan betraktas som fullständigt. För driften krävs endast en gasbrännare och hela apparaten testas i praktiken.

Brännare gasbrännare

Huvuddelen av ugnen är en gasbrännare - det skapar den temperatur som krävs för att bearbeta metaller. Mästare är oftast gjorda av rostfria brännare, med ett rör som är svetsat från ena änden och täckt med ett metallnät från det andra.

Hålets diameter väljs individuellt beroende på vilken kraft som ska vara flamma. Ett ytterligare rör matas till brännaren, genom vilket en bränsleblandning tillföres. Använd den färdiga buggen först efter att brännoperationen har justerats.

Smedja smidas från en hink

Skapa ett smidigt horn i hemmet kan tillverkas av improviserade material - till exempel en vanlig hink.

En sådan ugn skapas helt enkelt: hål görs i väggarna, metallets inre yta är täckt med keramisk ull, som kan motstå en temperatur på över 1200 grader. Eftersom skopan har en konisk form måste den vara ordentligt placerad, för vilken benen är installerade.

I mitten av eldstaden finns ett hål för brännaren, i botten är en ventil kutsad. Eldstensstenar med ökad brandbeständighet placeras på botten. Avslutad utrustning är ofta täckt med ett lager av värmebeständig färg.

Användbara tips

1. Skärning av ett litet hål i ugnsbackens vägg kommer att förbättra ventilationen. Dessutom kan den här skärmen låta dig värma metallämnen av stor längd.
2. Smidehornet placeras på ett speciellt metallstativ eller bord, vilket gör det lättare att arbeta med det. Höjden väljs av mästaren individuellt.
3. Om smiddagsverkstaden arbetar med ämnen av olika storlekar och former, är det lämpligt att installera flera horn av olika dimensioner på en gång. De placeras nära varandra, och med hjälp av flexibla slangar levereras gas och luft. Denna designlösning möjliggör snabb återanslutning av brännarna.
4. På varje gasledning bör det finnas en stoppventil. För detta ändamål används de vanligaste konventionella ventilerna - de ger en mjukare justering, i motsats till de sfäriska motsvarigheterna.

Det viktigaste med att skapa ett smidigt horn med egna händer är att representera arbetsprincipen, välja rätt material och observera säkerhetstekniker. Sådan utrustning är skapad av mästare baserat på personliga preferenser, önskemål och krav, vilket ger ett stort utrymme för aktiviteter.