Legerade metaller: beskrivning och programfunktioner listan

Utvecklingen identifieras med perfektion. Förbättrade möjligheter till industriell och hushållsanvändning genom att använda material med progressiva karakteristika. Detta i synnerhet dopad metall. Deras mångfald bestäms korrigeringskapacitet kvantitativa och kvalitativa sammansättningen av legeringselementen.

Naturliga erat stål

Först sin smält järn, som har egenskaper som skiljer sig från de släktingar, var det naturligt-dopade. Den smälts förhistoriska meteorit järn innehöll ökade mängder av nickel. Det finns i antika egyptiska gravar 4-5 årtusenden BC. e., konstruerat av samma arkitektur monument Qutab Minar i Delhi (V c). Japanska damask svärd gjorda av järn, molybden mättade och damaskstål innehåller volfram, typiskt för moderna hög hastighet. Dessa var metallerna, malmen som bröts från vissa platser.

Legeringar av modern produktion kan innehålla naturliga komponenter av metalliska och icke-metalliskt ursprung, som återspeglas i deras egenskaper och egenskaper.

historiska bana

Grunden för utvecklingen av doping bildades motivering degel smältmetod för stål i Europa under XVIII-talet. I en mer primitiv version av deglarna som användes i gamla tider, även för smältning av Damaskus och Damaskus stål. I början av 18-talet, har tekniken förbättrats i industriell skala, och tillåts att justera sammansättning och kvalitet av utgångsmaterialet.

• Det samtidiga öppnandet av fler och fler nya kemiska element, drivit forskare till experimentella smältningsexperiment.
• Negativ inverkan av koppar på kvalitetsstål.
• Öppen mässing innehållande 6% järn.

Experiment utfördes i form av kvantitativa och kvalitativa inverkan på stållegeringen av volfram, mangan, titan, molybden, kobolt, krom, platina, nickel, aluminium, och andra.

Den första industriella produktionen av stål legerat med mangan, etablerades i början av artonhundratalet. Det har också utvecklats sedan 1856 som ett led i Bessemer smältning av malm.

doping funktioner

Moderna funktioner tillåter att smälta legerade metaller av varje komposition. De grundläggande principerna för denna teknik:

1. Legeringskomponenter anses endast om de införs och specifikt innehållet i varje överstiger 1%.
2. Svavel, väte, fosfor anses föroreningar. De ickemetalliska inneslutning används som bor, kväve, kisel, sällsynta - fosfor.
3. Volym doping - är införandet av komponenterna i den smälta substansen inom metallindustrin. Ytan är en process av ytskikts diffusion mättnads nödvändiga kemiska element vid höga temperaturer.
4. I tillsatsprocessen, modifiera den kristallina strukturen hos "barn" av materialet. De kan skapa eller eliminera inträngning av lösningar och placerades vid gränserna för de metalliska och icke-metalliska strukturer, vilket skapar en mekanisk blandning av kornen. En stor roll spelas av graden av löslighet av elementen i varandra.

legeringskomponenter

Enligt allmänna klassificeringen, är alla metaller uppdelade i svart och färgade. Om du vill inkludera svart järn, krom och mangan. Färgad uppdelad i lätt (aluminium, magnesium, kalium), tung (nickel, zink, koppar), den ädla (platina, silver, guld), eldfasta metaller (volfram, molybden, vanadin, titan), lungor, sällsynta jordartsmetaller och radioaktivt. Genom legeringsmetaller omfattar en betydande mängd ljus, tung, ädla och eldfast färg- och helt svart.

Beroende på förhållandet mellan dessa element och basmetallen Massey senast uppdelad i låglegerat (3%), srednelegirovannye (3-10%) och hög (mer än 10%).

legerade stål

Tekniskt är processen enkel. Utbudet är mycket stort. De viktigaste målen för följande stål:

• Öka i styrka.
• Förbättrade termiska behandlingsresultat.
• Ökningen av korrosionsbeständighet, värmebeständighet, värmebeständighet, värmebeständighet, motståndskraft mot aggressiva driftsförhållanden livslängd.

Huvudkomponenterna - järnhaltig legering och eldfasta metaller, som inkluderar Cr, Mn, W, V, Ti, Mo, och färgad Al, Ni, Cu.

Krom och nickel - de viktigaste komponenterna som definierar rostfritt stål (X18H9T) och refraktär, vilka arbetsförhållanden som kännetecknas av höga temperaturer och stötbelastningar (15H5). I en mängd upp till 1,5% används för lager och friktionsdelar (15HF, SHH15SG)

Mangan - en grundläggande del av slitstarkt stål (110G13L). Små mängder främjar desoxidation, minska koncentrationen av fosfor och svavel.

Kisel och vanadin - element som en viss mängd av ökad elasticitet och används för tillverkning av fjädrar (55S2, 50HFA).

Aluminium är lämplig för järn med en stor elektrisk resistans (H13YU4).

En signifikant egenskap hos innehållet av stabila höghastighetsverktygs volfram stål (P9 R18K5F2). Legerade borr för metall av ett material mycket mer produktiv och motståndskraftigt mot drift än samma verktyg kolstål.

Legerat stål i dagligt bruk. Samtidigt kända så kallade legeringar med överraskande egenskaper som erhålles som dopningsmetoder. Därmed "trä stål" innehåller 1% krom och 35% nickel, som bestämmer dess höga värmeledningsförmåga, en karakteristisk för trä. Diamant innefattar även 1,5% kol, 0,5% krom och 5% av volfram, som karakteriserar det som en särskilt fast, besläktad med diamant.

järn dopning

Gjutjärn stål skiljer sig från betydande innehåll kol (2,14-6,67%), hög hårdhet och korrosionsbeständighet, men låg styrka. För att öka utbudet av egenskaper och demonstrations applikationer är det dopad med krom, mangan, aluminium, kisel, nickel, koppar, volfram, vanadin.

På grund av de speciella egenskaperna hos järn material och dess dopning - en mer komplicerad process än stål. Varje komponent påverkar omvandlingen av kol bildas i den. Eftersom mangan bidrar till bildandet av "rätt" av grafit, vilket förbättrar hållbarheten. Införande av annat kol har också effekten av övergången till vilotillståndet, vitare järn och minska dess mekaniska egenskaper.

Tekniken är komplicerad låg smälttemperatur (i genomsnitt upp till 1000? C), medan för de flesta av de legeringselement är väsentligt högre än denna nivå.

Mest effektivt för järnkomplex legerings. Samtidigt bör du överväga att öka sannolikheten för segregering av gjutgods, sprickbildning risk för gjutdefekter. För att utföra processen effektivare elektromagnetiska och induktionsugnar. Obligatorisk följd av steg är en högkvalitativ värmebehandling.

Krom gjutjärn kännetecknas av hög nötningsbeständighet, hållfasthet, värmebeständighet, beständighet mot åldring och korrosions (CHH3, CHH16). De används i kemiteknik och i produktionen av metallurgisk utrustning.

Gjutjärn legerat med kisel, kännetecknas av hög korrosionsbeständighet och beständighet mot effekterna av aggressiva kemiska föreningar, även om tillfredsställande mekaniska egenskaper (CHS13, CHS17). Utgör delar av kemiska apparater, rörledningar och pumpar.

Ett exempel på mycket komplexa legerings är värmebeständiga gjutjärn. De innehåller i sin sammansättning och svart legeringsmetaller, såsom krom, mangan, nickel. De kännetecknas av hög korrosionsbeständighet, nötningsbeständighet och beständighet mot höga påkänningar under betingelser med hög slag - delar av turbiner, pumpar, motorer, kemiska industrin utrustning (CHN15D3SH, CHN19H3SH).

En viktig komponent är den koppar, som är involverat i ett komplex med andra metaller, gjutningsegenskaperna hos legeringen ökar.

kopparlegering

Den används i sin rena form och som består av kopparlegeringar, som har en bred variation beroende på förhållandet av de viktigaste och legeringselement, mässing, brons, nickel silver, och andra nelziybery.

Ren mässing - zinklegering - inte dopad. Om det innehåller sammansättningen av legerings icke-järnmetaller i en viss mängd - det anses vara multikomponent. Brons - det legeringar med andra metalliska komponenter, kan vara tenn eller tenninnehållande, dopad i samtliga fall. Förbättrad kvalitet genom användning av Mn, Fe, Zn, Ni, Sn, Pb, Be, Al, P, Si.

Halten av kopparföreningar kisel förbättrar deras korrosionsbeständighet, hållfasthet och elasticitet; tenn och bly, - bestämning av kvalitets och antifriktions positiva egenskaper relativ skärbarhet; nickel och mangan - komponenter, så kallade deformerbara legeringar som också har en positiv effekt på korrosionsbeständigheten; järn förbättrar de mekaniska egenskaperna och zink - teknik.

De används i elektrotekniken som en huvudsaklig råvara för framställning av en mångfald av trådar, ett material för tillverkning av kritiska komponenter för kemisk utrustning, en maskin och en anordning, i rörledningar och värmeväxlare.

aluminium dopning

Används som gjutning eller smideslegeringar. Dopade Metals sin grund är de föreningar av koppar, mangan eller magnesium (duraluminium, etc), den senare - en förening med kisel, så kallade silumins, med alla de möjliga alternativen är dopade med användning Cr, Mg, Zn, Co, Cu, Si.

Koppar ökar dess plasticitet; Kisel - fluiditet och kvalitet gjutning egenskaper; krom, mangan, magnesium - förbättra styrkan, bearbetningsegenskaper och tryck bearbetbarhet korrosionsbeständighet. Även som legeringskomponenter som bidrar till motstånd mot åldrande och mot aggressiva driftförhållanden kan antas B, Pb, Zr, Ti, Bi.

Järn - en icke önskvärd komponent, men i små mängder som används för produktion av aluminiumfolie. Silumin används för att gjuta känsliga delar och höljen i maskinteknik. Duraluminium och stansa en aluminiumbaserade legeringar - ett viktigt råmaterial för tillverkning av skrovelement inklusive kraft strukturer i flygplanskonstruktion, skeppsbyggnad och maskin.

Legerade metaller är involverade i alla områden av industrin, såsom de som har förbättrade mekaniska och tekniska egenskaper, jämfört med utgångsmaterialet. Utbudet av legeringsämnen och möjligheterna till modern teknik gör det möjligt att göra olika modifieringar som sträcker sig möjligheterna inom vetenskap och teknik.