Svets pipelines: Teknik

Utrusta ett hus eller göra reparationer i hemmet, kan du lägga ledningssystemet själv. När det gäller kommunikation stål kan du använda svets. Som ett resultat, möjligt att erhålla en fast förening, som erhålles på grund av flödet av termokemiska processer, varvid elektroderna är used-ledare.

Oavsett svetsarbeten, kräver de befälhavare erfarenhet och kunskap, som används i processen. Om du bara är bara lära, är det möjligt att börja bekanta sig med den teoretiska sidan av frågan. Som för stålet, för polypropen rör kräver också motsvarande utrustning för svetsning. Visar dock praktiken att den senaste tekniken är mycket enklare än den som kommer att diskuteras i artikeln.

Förbereder sig för att arbeta

Svets pipeline börjar med ytbehandling. Det är viktigt att se till att det är torrt och smidig. I nästa steg måste du välja strömkällan. Av detta beror på kvaliteten på undervisningen. Det kan vara kompakta omriktare eller tunga transformatorer. Med deras hjälp kan den höga spänningen omvandlas till en lägre sekundärkretsen.

Läxor, skulle det bästa alternativet vara svetsning. Driften av transformatorn är enklare. Det har fördelarna som uttrycks i tillförlitligheten i drift och uthållighet. Omriktaren utrustningen har en mindre imponerande storlek gör också olika justeringar.

sorter svetsar

Vid svetsning rörsystem följande typer av föreningar används idag:

• butt;
• överlappar;
• hörnanslutning;
• T-leden.

När denna svets ställning kan vara vertikal eller horisontell såväl som ett tak eller botten. Den mest fördelaktiga positionen anses vara lägre, så möjligheten att re-svetsning är det nödvändigt att ge företräde åt denna metod. Svets rör på om kommunikation innebär normalt användning av stumfogen. Kanterna samtidigt är det viktigt att hela tjockleken. För tjocka väggar rör kör dubbla sömmar - externa och interna. För att minska nedsjunkning av metallen från insidan när arbetselektroden måste hållas i en vinkel av 45 ° mot horisontalplanet.

Vad är viktigt att komma ihåg när du förbereder

Före början av manuell svetsning är nödvändiga för att genomföra utbildningen. Det är viktigt att kontrollera att kraven i rören. Produkterna måste passa, bör de inte deformeras, de ska vara fria från defekter. Det är nödvändigt att se till att inga skillnader i väggtjocklek.

Materialrören bör motsvara i kemisk sammansättning. Kanterna ska vara fri från smuts och rost. Ändytan mäts som eggvinkeln av beskrivningen, samt avtrubbning värde. Enligt standard, kan trubbiga värde vara lika med gränsen för 2 till 2,5 mm. Med avseende på vinkeln hos avfasningen, kan det vara 70 °. Om den identifierade överträdelser, är det nödvändigt att utföra bearbetning av kanterna.

installera please

Svetsprocessledningar måste ta installation tack. De är en beståndsdel av fogen, och för att utföra en elektrod som skall tillämpas när suturen. Om det är ett rör vars diameter inte överstiger 300 mm, den utförda tack 4, bör de vara jämnt fördelade över den maximala omkrets.

När man arbetar med en rördiameter av mer imponerande, är halshornet anordnade med en stigning av 250 mm. Rekommenderas klibbighet längd är 50 mm, medan dess bredd är 4 mm.

funktioner Electric

Svets rör måste utföras på en viss algoritm. Det är viktigt att ägna särskild uppmärksamhet åt roterande leder. Om du måste laga mat i svåra förhållanden, bör du hålla i handen en liten spegel. Om det behövs, i slutet av elektroden måste böja genom att göra arbetet i en intakt del.

En vanlig situation är svetsad vid en vinkel av 30 ° mot ytan av produkten. svetsöverlagring utförs sedan i omkretsriktningen. Det kan vara ett enda skikt vid skarvarna av låglegerade stålprodukter. Ytterligare styrka kan uppnås genom att utföra en andra söm. Den mer imponerande skulle rörväggen, de flera passager som skall utföras, de måste vara 2 eller större.

Efter matlagning intervall bör rör med stor diameter. Deras anslutning görs till halva söm. Därefter rensas portioner från slagg och täcks av följande sömmen på ett avstånd av 1,5 cm från den tidigare. Slutföra de nödvändiga anslutningar buljong med liten överlappning. mer rekommenderas inte utan avlägsnande av slagg operation, för att uppnå ett gott resultat erhålls inte.

kvalitetskontroll

Att utföra svetsning av pipelines, i slutskedet, måste du se till att kvaliteten på sömmarna visade sig perfekt. Osynlig spricka kan detekteras med en tvållösning, vilken appliceras med en pensel på de svetsade fogarna. Efter det att luften matas in i systemet. Om det var undercooked leder eller platser, kan de du ser från bubblor.

Roterande svetsmetod

Svetsprocess rörledningar kräver vanligen det maximala antalet maskor, som bildas i det nedre läget. Detta tyder på att det är möjligt att använda en roterande metod. Om röret har en väggtjocklek upp till 12 mm, är det möjligt att utföra en trippel söm. Det första skiktet är svetsat till elektroden, vars tjocklek stav varierar från 2 till 4 mm. Alla efterföljande skikt kan svetsas elektroder mer imponerande diameter.

Initialt, bör leden delas upp i 4 delar. Svetsningen utförs i de första och andra sektorer är belägna i en övre del av röret. Röret roteras sedan, och befälhavaren kommer att göra gemensamma tredje och fjärde sektorn. Rör i nästa steg bör vara att vända sig om och koka i 1 och 2 sektorer. När upprepande rotation av det andra skiktet appliceras i sektorer 3 och 4. Det sista skiktet som skall gjutas i en riktning, måste röret roteras vid alla tidpunkter.

automatisk svetsning

Svetsningen av rörledningen kan utföras på storskalig produktion, där hög produktivitet. Under sådana förhållanden skulle manuell svetsning vara tidskrävande, så svetsmaskiner används för arbete. Alla processer samtidigt sker automatiskt.

Svetsningen utförs av svetstråden, som lindas av från spolen och matas in i arbetszonen. Arbetsområdet tjänade Fler och skyddsgaser i ett automatiskt läge. Om arbetet inte kan automatiseras, är halvautomatisk svetsning användas.

Alternativa metoder för svetsning

Svetsning och rörinstallation kan utföras med hjälp av gas svetsning. Denna metod innefattar upphettning av kanterna till smälttemperaturen. Samtidigt, är svetsstaven smälts, såväl som den metall som används för fyllning av sömmen. Som ett resultat, att möjligt erhålla en tillräckligt stark söm som kommer att ha en utskjutande rulle.

gassvetsning utförs med användning av en blandning av syre och acetylen. De viktigaste instrumenten sticker brännare och saxen. Den första kroppen har två kanaler genom vilka gas överförs in i blandningskammaren. Befälhavaren reglerar således flödet av gas vid svetsning av olika material.

Svets stålrör kan också implementeras med en induktionsmetod. Denna teknologi innefattar värmeelementen i virvelströmmarna. Kanterna är sammanfogade pressvalsar. Den här typen av svetsning används inom industrin och maskinteknik.

Rekommendationer angående valet av elektroderna

Vid svetsning rör GOST 16.037-80 måste följas. De är registrerade och i synnerhet valet av elektroder. De senare är metallstavar är tillverkade av tråd. Dess tjocklek kan variera från 2 till 5 mm. Ytan är täckt av daubing, vilken appliceras till en tjock eller tunt skikt. I det senare fallet för beläggning av massintervall från 1 till 2 vikt% av staven. Om det är ett tjockt lager, kan dess vikt i intervallet från 20 till 30%.

Som huvudtvättuppgift utför bildandet av slagg, som har formen av en icke-metallegering med lägre vikt jämfört med metall. Slaggen flyter uppåt vid svetsning, vilket skapar en skyddande beläggning. Efter anslutning rörledningar svetsslagg måste knock. När jordskorpan blir sprött, kan den tas bort ganska enkelt.

Elektroderna är nu tillgängliga med olika typer av beläggningar, den senare som är utformade för specifika uppgifter. Till exempel, är en cellulosa beläggning som används för svetsning av rörledningar imponerande diameter. Med dessa elektroder kan skapa cirkulära och lodräta sömmar.

Elektroderna kan hittas kommersiellt med Rutil beläggning som lätt antänds och bildar en slagg skorpa hög sprödhet. Med dessa elektroder kan skapa presentations leder, kälsvetsar, please och koka ordentligt etablera rot lederna. Detta möjliggör anslutning av ett vackert utseende.

rörledning svetsteknik kan innebära användning av elektroder med rutil-sur beläggning. Detta material har lätt peel separation och elektrodförbrukningen är liten, vilket sparar. Rutil-belagt tselyulloznoe lämpad för fogar i alla positioner, som kan riktas uppåt, är att det svåraste.

Sutur med hög viskositet kan erhållas med huvudelektrodbeläggningen. Som ett resultat, till möjlig bildning av föreningar som inte knäcka. Materialet är utmärkt för användning med tjocka väggar rör och produkter, som kommer att drivas under svåra förhållanden.

reparationssvetsning

Du kan utföra reparationen av rörledningar svetsning. För att göra detta måste den defekta delen rengöras mekaniskt. Tillåten rengöring sandblästring, slipskivor, poler och skivstålborstar.

Reparationssvetsning innebär ytbeläggning på de defekta områdena. Skada kan orsakas av korrosion på ytan kan bilda repor, mobbare och risker. För att klargöra väggtjockleken bör genomföra mätningar och visuell inspektion. Tillåtna och ytterligare fysiska metoder som inte är destruktivt.

Defekter, vars djup är 0,2 mm, kan avlägsnas genom slipning. Standarder rörsvetsning vari inbegriper användning av en manuell metod med användning av elektroderna med huvudkåpan. För svetsning av den första svetsfyllnadsmaterial är det rekommenderat att använda elektroder vars diameter når 3,2 mm. För plätering och fylla fogar elektroddiameter kan sträcka sig från 3 till 4 mm.

Processrörledningssvetsprocessen involverar kalcinering elektroder. Möjligt att använda elektroder kalcineras i stationära förhållanden. I det här fallet, till produktionsplatsen, måste de lämnas i förseglade behållare. Lagringselektroder av nationella normer som således måste värmas i ett torrt rum, vilken temperatur inte sjunker under 15 ° C.

Defekt parti före avsättning bör upphettas medelst elektriska uppvärmningsanordningar. Det är möjligt att använda en induktionsmetod som möjliggör jämn uppvärmning. Möjligt att använda gasbrännare eller värmare. Svetsning kan utföras med användning av en växelriktare metod. Surfacing utförs vid en konstant ström av omvänd polaritet.

bågtändning utföres vid kanterna av provet av den defekta delen. Svetsfyllmedelsskikt rätlinjiga eller cirkulär form gjord smal vals. Begagnade schema - kontra symmetrisk. rörelse i varje riktning efter sömmen att vara räknare. Bredden av det första fyllningslagret kan variera från 4 till 6 mm. Alla efterföljande skikt har en bredd av 8 till 10 mm.

slutsats

Med lämplig utrustning svetsning rörsystem kan du implementera själv. Det är dock viktigt att välja rätt elektroder, är det därför nödvändigt att ta hänsyn till egenskaperna hos material som ligger till grund för röret. Till exempel, för att förbinda rör av kolstål, bör reserveras av svetsmaterialet med den primära eller rutil.

Om sömmarna är exekveras på galvaniserade stålrör rullande, är det nödvändigt att framställa elektroderna för svetsning av galvaniserade rör. Som huvuddragen i svets arbetar med zink galvaniserade rör skjuter koktemperatur. Det är lägre i jämförelse med vad som gäller för stål. Detta tyder på att zinkbeläggningen kommer att avdunsta vid upphettning.