Vad är konkross. Krossar: huvudtyper, anordning och funktion

Konkrossar - kontinuerlig apparat för krossning stenar och malmer av olika nivåer av hårdhet (medium, liten). Den största skillnaden från käken är att de inte har ledig. När materialstyckena av olika fraktioner faller in i krossen, är de krossas mellan två mobila halv-kon och den fasta skålen. Denna konstruktion är rationell för att krossa malm för järn och icke-järnmetaller, så det är i den här branschen sådana aggregat hittat den mest utbredda. Låt oss tala om strukturen, arbetssätt och egenskaper konkrossar.

klassificering av anordningar

Närvarande, kan konkrossen delas upp i stora anordningar (CCD), medium (SDC) och fina kross (KMD).

CRD kännetecknas av att bitar av sten kan acceptera 400 till 1200 mm vid utgångsslits vid 75-300 mm. Utförande av en sådan enhet är från 150 till 2300 m ³ / h. Ibland är det enda konkross klarar uppgifterna. Varför så lär du dig lite senare.

RAC är konstorlek på 600-900 mm, och kan bearbeta malmstycken 60 till 300 mm, och utsignalen för att ge en fraktion av 12-60 mm. Prestanda av sådana enheter - minst 12 och högst 580 m ³ / h.

Om vi talar om CMD är mottagaren avsedd för delar till 35-100 mm, och utgången kan få objekt i 3-15 mm. Prestanda hos sådana krossar - 12-220 m ³ / h. Om vi anser att principen om driften av enheten i några få ord, då har vi något liknande. Kon utför rotationsrörelse. Trycka mot en sida av den stationära skål, krossar det malmen, och när rör sig bort i den andra riktningen, faller den fraktion in i utloppsslits. Då cykeln upprepas.

valskross

Från namnet kan du förstå att en cylindrisk rulle fungerar som en fungerande kropp. Materialet matas till krossning av kängan från ovanför anordningen och sedan falla mellan valsarna och utsätts för slipning.

Sådana krossar klassificeras beroende på antalet rullar. Det finns ett, 2 och 4 valssammansättningarna. Det är värt att notera att två dvuvalkovye monterade kross i det senare fallet, som ligger ovanför varandra. Ytan av arbetskroppen kan vara korrugerad, slät eller tandad. I vissa fall använder olika kombinationer. Till exempel, är en vals slät, och den andra - den tandade eller korrugerad. Detta görs för att förbättra kross malmen och erhållande av en önskad fraktion.

Den industriella valsen krossen har en arbetskroppsdiameter av 400-500 mm med en längd av 0,4-1,0 i diameter. För närvarande är sådana maskiner används för krossning bergarter genomsnittliga styrkan i liten storlek.

Utbredd två valskross, som är idealisk för slipning våta och klibbiga material. I drift, rullarna bildas på plack, som avlägsnas genom speciella skrapor. Gapet mellan rullarna ställs in beroende på diametern för den fraktion som skall erhållas. Men nu tillbaka till konkrossar och titta på dem mer i detalj.

Kross med sina händer - det är snabbt och enkelt

Såsom angivits ovan, för att framställa en slipapparat för industriell skala egen orealistiskt. Men här för användning i hemmet är något du kan improvisera. Kursen olika sätt tillgängliga.

Låt oss titta på den enklaste versionen av krossen. Denna behållare, vilken axel monterad på lager. Senast den är utrustad med ett antal arbetsorgan, såsom knivar. Vi kräver också en låg effekt motor - låt det vara instrumentet i ett kW genom vilket axeln sätts i rörelse. Förening motoraxeln och genomföra bästa remtransmission med flera hjul av olika diametrar. Så det kommer att vara möjligt att justera rotationshastigheten av krossen bladen.

För vad kommer att passa denna enhet, frågar du? Naturligtvis mala malm och andra stenar kommer inte att fungera, men det är vi i själva verket inte är nödvändigt. Men en sådan kross, gjort med sina egna händer, helt lämplig för hantering av korn, gräs, etc. I princip jordbruk bitar du behöver, desto mer som gör det enkelt. Men ibland de enklaste krossar kan finna sin tillämpning i byggbranschen för slipning krossad sten eller grus.

Som ni ser, det finns inget komplicerat, behöver bara hitta rätt verktyg och delar för framtiden av enheten. Du kan öka bruket kapaciteten genom att installera en annan enhet, säger, 5 eller till och med 10 kW, men i detta fall, remdrivningen bör ersättas med en enkel utväxling reducering.

Utrustning för att mala spillror

För närvarande kross för spillrorna kan ha vissa designfunktioner. Vad är en käftkross? Kärnan i hennes arbete ligger i det faktum att materialet faller mellan två kinderna (oscillerande plattor) och jord. Genom justering av gapet är det möjligt att ta emot olika grusfraktion. När så erfordras materialet i medelstora och små cuboid formade, är konkrossar används (CMD) för den krossade stenen. En sådan lösning är vanligast inom byggbranschen. Glöm inte rull krossen. De kan användas för att ta emot de krossade berg böter.

Jag skulle vilja utveckla de konkrossar. Det faktum att de kan användas för att erhålla kubformade krossad sten, som används för väg- slipning och konstruktion för betong.

Det bör noteras att konkross för grus är bra eftersom den använder teknik "sten på sten". Den består i det faktum att är trånga förhållanden under vilka ca 30% av krossad sten krossas av friktion med varandra. Men för att genomföra denna metod kross arbete utförs under rasmassorna. Den rörliga kon i ett sådant tillvägagångssätt helt stängt grus ( "blockering"). Det finns en liten brist i form av zakrupneniya fraktionsutlopp. För att göra detta, är något större än det material som skall bearbetas lossning gap.

Om för- och nackdelarna med konkrossar

Det finns många fördelar och nackdelar, som med nödvändighet måste nämnas. Eftersom formen på krossytan inte bildar en regelbunden kon, sedan vid olika stadier och områden av krosskraft kan variera signifikant. Men detta tvingas åtgärd, som lyckats uppnå genom att ändra konvinkel dess höjd, vilket kräver teknik.

Det är värt att uppmärksamma det faktum att den största nackdelen konkross (CD) är dess ökad energiförbrukning. Lite innan sagts om hur man ska uppnå vissa besparingar under drift. Dessutom är ganska rymligt och besvärligt själva designen, i vissa fall, det gör det svårt att använda.

Tidigare ofta inför ett sådant problem, som krossen stör grund av inträngning av fast berg. Idag, har denna nackdel eliminerats genom att installera tallriksfjädern suspensionen till ramen. Om nödvändigt, ökar urladdningsgapet i storlek, och ett fast bergstycke faller ner.

Under de senaste åren, det var något förbättrad konkross. innovatörer hade en distinkta ritningar gör - vibratorer obalanserad typ. Den senare ge ytterligare en rörlig kon vibrationer, vilket gör kross kvalitet. Dessutom bör fördelarna med CD inkluderar prestanda. Den spelar en viktig roll, och kontinuitet i processen och möjligheten att köra "från spillrorna" som är fylld med rörlig kon.

KD hydrauliskt justering av gapet

Vi sade att debalansiry hänföras till innovativa lösningar. Trots att krossen konstruktion har blivit lite mer komplicerat, lyckades det att reducera vibrationer i maskinen under drift, och inget behov av att stora uppförande av fundament, så gott som inga dynamiska belastningar. Allt detta har förbättrat kvaliteten och produktiviteten i krossning, dock frågan om energiförbrukningen låg kvar på samma nivå.

När det gäller den hydrauliska designen CD är denna innovation redan fastnat. Detta tillvägagångssätt har bidragit till att uppnå lättare anpassa storleken på produktionsgapet.

Den hydrauliska enheten kan användas som kompensator, dvs. säkring. Behovet är när en solid bit av rock faller på arbetskroppen. Har tillämpats och hydrauliska ventiler som skyddar navet och drivkomponenter från damm och smuts, och, som en konsekvens av den ökade slitage. Men idag, inte alla företag har möjlighet att producera en sådan enhet. Den mest utbredda konkross (KSD) med hydraulik, "Ash-Werke", "Wedag" och andra ledare i produktionen av sådan utrustning. Låt oss nu titta på några fler intressanta nyanser.

Cone och käftkross

Separata några ord bör sägas om utvecklingen av konstruktörerna av "Ash-Werke". Faktum är att under operationen CD står inför ett problem - du kan inte ladda ner stora bitar av sten. Gör det skulle inte låta avsaknaden av en diameter av magasinet. Konstruktionslösningen var att skapa en unik form av den rörliga kon och fast skål CD. Sålunda har den övre delen av anläggningen visade sig platt, vilket gör att lasten att föda upp en stor fraktion.

I den första delen arbetar anordningen som en klassisk käftkross. I mitten och botten av enheten kan ses en gradvis minskning av gapet. Som ett resultat av detta - standard konkross (DCC) 600.

Av ovanstående kan man dra slutsatsen att denna metod tillåter användning av stora bitar av sten som en käftkross och utgången är en kub-formad bråte som hör bara till en CD.

Käftkross: verksamhetsprinciper och fördelar

Kärnan i fragmentering i denna enhet är att berget eller malm komprimeras mellan kinderna, det vill säga arbetsorgan. Ena kinden är fast och stelt fast, utför den andra en svängande rörelse genom en vevstake. Dessa krossar klassificeras på samma sätt som kon, och det finns stora, medelstora och fina krossning. Storleksfraktioner av utloppsslits beror på dimensionerna hos det utlopp som kan justeras genom mekanisk eller hydraulisk drivning.

Arbetskammaren är kilformad, och det sker krossning malm. Material är laddad, krossas och faller genom tyngdkraften till avgångsporten.

För närvarande används flera olika typer av käftkross, som skiljer sig från varandra kind swing bana. Dela in dem i enkla och komplexa. De senare skiljer sig effektivare kross stenar och malmer. Men du bör vara uppmärksamma på det faktum att det är oerhört viktigt att observera den optimala fukthalten i materialet. Sålunda kan RMA kross arbeta med malmen, mängden fukt i vilken - inte mer än 6-8%. Om index ökar med ens några få procent, försämrar prestandan i ett par gånger.

Inertia CD och deras omfattning

Vi har redan talat lite om dessa krossar i den här artikeln.

De kallas också dibalansnymi och består av en vibrationsanordning. Dessa enheter spelar en viktig roll i byggandet av vägar (både väg- och järnvägs). Av detta kan vi dra slutsatsen att detta beslut är oerhört viktigt i byggorganisationer.

Worldwide använda CD med excentrisk enhet, vilket förenklar justeringen och för att begränsa ändringen endast lossning platsen. Detta tillvägagångssätt gör det möjligt att erhålla grus, vilket är 85% av den totala produktionen är ett rätblock, vilket anses vara ett mycket bra resultat.

Men det största problemet är den lågfrekvensoscillator hos den rörliga kon. Om frekvensen ökar, de ökade dynamiska vibrationer, vilket leder till förstörelse av fundamentet. Designers strävar ständigt efter att öka kubformade stenar, eftersom det direkt påverkar kvaliteten och hållbarheten hos vägar.

slutsats

Så vi pratade om vad som är på CD, vad är deras strukturella skillnader, etc. Du vet redan hur man gör krossen, så kommer att kunna göra maskinen, som visserligen inte lämpar sig för industriell skala, men för konsumenternas behov är ganska fel när det är absolut nödvändigt.

Det finns alternativa lösningar, såsom käftkross, kon, vilket är perfekt när konventionell CD är inte lämplig. En separat fråga - priset är en kross. Här är det svårt att ge specifika siffror. Faktum är att ju mer komplexa maskinen är desto mer kostnaden. Naturligtvis enheten mindre kapacitet, till exempel KMD 600, kommer att kosta mindre än KMD 1200. I genomsnitt kommer att få betala för bruket cirka fem tusen euro.

Tja, det är allt du kan berätta om konkrossar, som är nödvändiga för kuboobraznogo spillror, krossning stenar och malmer i olika storlekar och hårdhet.