Skärare för en svarv för metall. Typer och skärpning av verktyg för en svarv för metall

Villkorligt är något verktyg för en svarv för metall representerad av två element: huvudet och hållaren.

Huvudet är den framträdande delen, som består av ett antal plan och skärande kanter med en viss vinkel. Beroende på vilken typ av skärpa som krävs, får skäraren en viss vinkel.

Hållaren är ansvarig för att fästa verktyget i svarvhållaren. Den har en kvadratisk eller rektangulär form. Det finns ett antal standard sektionsstorlekar för varje form.

Typ av konstruktion

Det finns följande typer av snedställningar för en svarv för metall:

• Raklinjer. Hållaren och huvudet är placerade på en eller parallell axlar.
• Böjd. Hållaren har en böjd form när den ses från sidan.
• Bent. Huvudet är böjt till hållaren när den ses från ovan.
• Dras. Bredden på hållaren är större än huvudets. Huvudet är placerat på samma axel med hållaren eller förskjuts med hänsyn till den.

Om du litar på den välkända klassificeringen av enheter i enlighet med GOST, är de indelade i följande typer:

• Har skäregg på basis av legerat stål. Verktyget är monolitiskt. Den kan vara gjord av verktygsstål. För närvarande är dess användning extremt sällsynt.
• Fylld med lödda hårda legeringar. Kantplattan är lödd på huvudet. Detta är den vanligaste arten.
• Plåtar av hårda legeringar, fixerade med hjälp av en mekanisk metod. Skäret sitter fast på huvudet med skruvar och klämmor. Metall och cermets används som grund för utbytbara snedställningar. Detta är den sällsynta arten.

Klassificering i riktning mot framåtriktningen

• Vänstermodellen matas till vänster när den tas i vänster hand. Huvudkanten ligger ovanför tummen.
• Rätt modell, respektive matas till höger. Huvudkanten är under tummen. I praktiken förekommer det oftare.

Sätt att skapa anpassningar

Verktyget för svarv för metall kan särskiljas med installationsmetoden med avseende på ytan för bearbetning:

• Radiell vy. Vid bearbetningen tar skäraren en rät vinkel mot arbetsstyckets axel för bearbetning. Denna metod är allmänt tillämplig i industriföretag. Klipparen har en enhetlig fästning på verktygsmaskiner. Det har också ett bekvämare val av skärdelens geometriska positioner.
• Tangentiell. Vid bearbetning placeras skäraren på arbetsstyckets axel i en vinkel som skiljer sig från den raka linjen. Den har en mer komplicerad fästningsmetod och används på roterande enheter som tillåter att producera behandling med hög renhet.

Bearbetningsskillnad

Skärare kan delas och sättas i bearbetning:

• efterbehandling;
• grov;
• poluchistovoy;
• För arbeten med speciell finhet.

Arbetsstyckets grovhet påverkas av krökningsradie på toppen av anordningen. En jämn yta uppnås genom att använda ett verktyg som skärps under en stor radie.

Typer av svarvverktyg

Verktyget för en svarv för metall har en mängd olika typer. De vanligaste är:

• Checkpoint. Det skapar partiets konturer under rotation, och ger också vridning, trimning vid matning i tvärgående och längsgående riktningar.
• Boring view skapar en mängd spår, spår och hål. Kan göra genomgående hål.
• Scoremodellen appliceras endast för matningens tvärgående riktning för att vrida delar som har en trappform och slut.
• Skärning. Dess matning utförs i tvärriktningen i förhållande till rotationsaxeln. Det ger spår och spår runt delen, det används för att separera den färdiga produkten.
• Gäng. Trådar av alla slag på delar med någon form av sektion. Denna art kan vara krökt, rak eller rund.
• Formad. Det producerar svängande delar av komplex konstruktion, kan ta ut olika fasader inifrån och utifrån.

En uppsättning verktyg för att vrida en metallvarv kan köpas i specialaffärer eller beställas via Internet.

Snittets botten

Materialen från vilka enheterna tillverkas är uppdelade i tre kategorier:

• Den första är konstruerad för skärande enheter som används vid låg hastighet. Dessa är instrumentala eller kolhaltiga metaller med ett hårdhetshärdningsindex på 60-64. När temperaturen på verktyget för svarvverktyget höjs över 200-240 grader, minskas kvaliteten på skärningen markant, så i praktiken används de sällan. Denna grupp innehåller apparater baserade på kromotungsten, krom-kisel och legerat stål med en nivå av motstånd mot temperaturer upp till 300 grader.
• Den andra kategorin av snedställningar appliceras vid en hög vridningsgrad av svarvhuvudet. Basen för sådana anordningar är stål med en hög kategori av skärning P12 P9 eller P9K5F2. Efter quenching härdas materialet till 62-65 och behåller alla dess egenskaper vid en temperatur av 650 grader. Att inte gnides länge.
• Den tredje kategorin består av verktyg baserade på cermets. Dessa är karbidtippade enheter som fungerar vid hög maskinhastighet och klarar av värmningstemperatur på upp till 1000 grader. Gjutjärn och vissa delar av icke-järnhaltiga legeringar skärps med anordningar baserade på tungsticcobalt (VK6 för efterbehandling och halvfabrikation, VK8 för primär bearbetning). Stålet är malet med en titan-flyktig kobolt T15K6 av hård legering. I detta fall utförs ren bearbetning.

Tillbehör till skrivbordsvarvar

Skenorna för skrivbordets svarv för metall har en liten sektion av 8 x 8 och 10 x 10 mm. De används för att bearbeta små delar.

Incisorer i form av utbytbara tallrikar

Klipparen till metalltråden i kategorin Т5 К10 används för primär och intermittent vridning. På basis av kubisk bornitrid är utbytbara plattor gjorda för bearbetning av metaller som kännetecknas av en särskild hårdhet, inklusive gjutjärn. Icke-järnmetaller mals av polykristallin diamant.

Plattor kan bytas ut. De sätts in i hållaren. Vissa modeller innehåller chipbreakers, utmärkt krosschips med låg matning och ytskärning. Sådana plattor används för hög precisionskärning av rostfritt stål och andra typer av stål.

Skärpa skärgen

Alla typer av snedställningar, förutom utbytbara plattor, är föremål för skärpning från gång till gång. Skärning av snedställen för en svarv på metall säkerställer att de erforderliga vinklarna och formerna uppnås. I industriella förhållanden utförs det på specialiserade enheter.

Denna process hemma kan göras genom kemiska reagenser och sliphjul. Manuell slipning är sämre i kvalitet till den industriella. Det viktigaste här är det korrekta valet av sliphjulet.

För att skärpa förhöjningarna av hårda legeringar tas en cirkel av grön carborundum. Svarvverktyg av kolhaltiga material skärps med korundkronor.

Skärning rekommenderas att utföras genom kylning (enhetlig tillförsel av kallt vatten till cirkulationsplatsen med skäret bearbetat). Du kan utföra torrslipning, men efter det ska delen inte sänkas i kallt vatten, eftersom det kan spricka.

Schablonmetodens standardschema

Först och främst är huvudbacken behandlad, sedan den bakre hjälpen en och endast då den främre delen. I slutet av processen bearbetas verktygets övre del (krökningsradie). Den skärpade skärningen ska ständigt flyttas på slipskivans yta och pressas något mot formen.

En obligatorisk del av processen är krossning av skäraren, eller snarare skärkanterna (områden nära kanten, vars bredd når 4 mm).

Apparater gjorda av hårda legeringar skärps med kopparörs, som smörjs med en speciell komposition i form av en pasta eller en blandning av petroleum och borkarbid.

De andra typerna av skärverktyg skärps med en liten åsna med låg slitstyrka, fuktad med motorolja eller fotogen.

Göra hemlagade skärare

Du kan också göra självgjorda skärare för en svarv för metall. Som underlag för sådana apparater tas onödiga brutna övningar.

Centrering på grundval av borrar bryter inte. I synnerhet är de lämpliga för vridmaskiner av den gamla modifieringen. De är föremål för flera upprepningar. Deras livslängd är 30 år.

Hemgjorda skärare för en mini-svarv för metall är gjorda från segmentet av Geller-sågen. Den skärs med en skärplatta.

Hur gör man rätt verktyg?

Vid val av en skärare är det nödvändigt att ta hänsyn till ett antal rekommendationer.

Bestäm med vilken typ av metall du måste arbeta, vilken typ av bearbetning du planerar och hur mycket lasten ska testas av skäraren.

Bestäm vad som är viktigast - noggrannheten i överensstämmelse med produktens geometri eller graden av bearbetning av dess yta. Beroende på detta väljes skäraren i enlighet med klassificeringskaraktärerna och geometriska proportioner.

Ange själv hur viktigt det är att följa slitage på enheten och hur länge den ska förbli oförändrad.